Technologia lasera UV (ultrafioletowego) Solaris umożliwia tworzenie drobnych i bardzo skomplikowanych znaków i wzorów, które nigdy nie blakną. Solaris Laser ma ponad 30-letnie doświadczenie w tworzeniu innowacji w technologii laserowej, a nasze znakowanie UV doskonale spełnia wymagania w obszarze zgodności i identyfikowalności w dzisiejszych sektorach produkcji i handlu detalicznego.
Znakowanie UV ma tę istotną zaletę, że jest wyjątkowo precyzyjne, umożliwiając doskonałe odwzorowanie najdrobniejszych, najbardziej skomplikowanych szczegółów, w tym skanowanych kodów 2D, takich jak GS1 Digital Link i inne kody QR. Lasery UV działają na krótszej długości fali niż lasery CO2 lub światłowodowe, co pozwala na dokładniejsze skupienie wiązki lasera UV, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i drobnych oznaczeń o wysokiej rozdzielczości, które są kluczowe w branżach, w których przejrzystość i precyzja są najważniejsze.
Lasery UV są często określane jako ‘lasery zimne’, ponieważ krótsza długość fali pozwala na znakowanie materiałów przy minimalnym wytwarzaniu ciepła. Ten proces znakowania na zimno stanowi kluczową zaletę w zastosowaniach, w których podłoże może zostać uszkodzone przez nadmierne ciepło, takich jak znakowanie materiałów wrażliwych na ciepło, o dużej gęstości lub delikatnych, takich jak tworzywa sztuczne, w tym elastyczne folie, szkło i niektóre kompozyty. Ponieważ promienie lasera UV oddziałują na podłoża na poziomie molekularnym, tworzą one ślady odporne na zużycie, blaknięcie i czynniki środowiskowe.
Technologia ultrafioletowa doskonale sprawdza się w sektorach takich jak kosmetyczny, spożywczy i farmaceutyczny, gdzie wykorzystanie lasera UV pomaga w zapewnieniu zgodności z przepisami i bezpieczeństwa pacjentów, zmniejszając możliwość podrabiania produktów i zwiększając ochronę marki. W rozległym obszarze kodowania przemysłowego, w tym FCMG, gdzie materiały opakowaniowe mogą się znacznie różnić— od delikatnych tworzyw sztucznych po wytrzymałe metale— możliwość znakowania na zimno laserami UV zapewnia zachowanie integralności materiału. Na przykład w sektorze żywności i napojów, gdzie plastikowe opakowania są powszechne, lasery UV mogą znakować bezpośrednio na opakowaniach, nie powodując deformacji, odbarwień ani nie naruszając znajdującego się w nich produktu. Jest to szczególnie ważne dla zachowania estetyki opakowania, która jest istotnym czynnikiem wpływającym na decyzje zakupowe konsumentów.
Znakowanie laserem UV Solaris jest również z natury bezdotykowe, co stanowi znaczącą zaletę w utrzymaniu integralności i czystości produktu. Ponieważ laser nie dotyka fizycznie znakowanej powierzchni, nie ma ryzyka zanieczyszczenia lub uszkodzenia produktu. Ten nieinwazyjny proces jest szczególnie korzystny w branżach, w których higiena i bezpieczeństwo produktu mają kluczowe znaczenie, takich jak produkcja żywności, farmaceutyków i wyrobów medycznych.
Na przykład w przemyśle farmaceutycznym, gdzie produkty muszą pozostać sterylne, lasery UV zapewniają bezpieczne rozwiązanie do znakowania, które nie zagraża integralności produktu. Podobnie, w przemyśle spożywczym, bezdotykowe znakowanie zapewnia nienaruszalność opakowania, bez ryzyka przebicia lub uszkodzenia, które mogłoby wpłynąć na bezpieczeństwo produktu i okres przydatności do spożycia. Beztuszowa natura technologii lasera ultrafioletowego jest kolejnym czynnikiem definiującym czystość technologii, który również przyczynia się do zmniejszenia wpływu produkcji na środowisko.
Wszechstronność laserów ultrafioletowych Solaris jest kolejną ważną zaletą, ponieważ mogą one znakować szeroką gamę materiałów z niezmienną jakością. Obsługiwane podłoża obejmują: sztywne metale, tworzywa sztuczne, gumę, szkło, ceramikę, a nawet niektóre podłoża organiczne, takie jak drewno oraz osłonki serów i twardych owoców, dzięki czemu technologia UV jest idealnym wyborem dla branż o zróżnicowanych wymaganiach materiałowych.
W sektorze FMCG materiały opakowaniowe mogą różnić się nie tylko między produktami, ale także w ramach jednej linii produktów. Na przykład pojedyncze opakowanie do napojów może obejmować plastikowe butelki, metalowe nakrętki i papierowe etykiety, z których wszystkie wymagają wyraźnych i trwałych oznaczeń. Lasery UV Solaris mogą płynnie przełączać się między tymi materiałami, zapewniając wysokiej jakości, spójne oznaczenia na każdym z nich bez potrzeby znaczących dostosowań lub zmian w procesie znakowania.
Lasery UV słyną z tworzenia trwałych oznaczeń o wysokim kontraście, które są niezbędne do zapewnienia efektywnej czytelności kodów przez cały cykl życia produktu. W zastosowaniach przemysłowych, gdzie produkty mogą być narażone na trudne warunki, takie jak ścieranie, chemikalia lub ekstremalne temperatury, trwałość oznaczeń laserowych Solaris UV zapewnia czytelność krytycznych informacji, takich jak numery seryjne, kody partii i znaki zgodności, w tym małe kody 2D. Trwałość ta ma kluczowe znaczenie dla zachowania identyfikowalności, zwłaszcza w sektorach takich jak motoryzacja i lotnictwo, gdzie komponenty podlegają rygorystycznym warunkom i muszą być identyfikowalne ze względów bezpieczeństwa i prawnych.
Oznakowanie UV pomaga również firmom zachować zgodność z przepisami branżowymi, w szczególności związanymi z identyfikowalnością i bezpieczeństwem produktów. Najwyższa jakość kodowania UV zapewnia zgodność z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi kodowania w branżach takich jak farmaceutyczna i spożywcza. W branży wyrobów medycznych lasery UV mogą znakować wyroby unikalnymi kodami identyfikacyjnymi (UDI), które są wymagane do śledzenia w całym cyklu życia produktu, zapewniając ich śledzenie, uwierzytelnianie i wycofywanie, jeśli jest to wymagane.
Podobnie jak inne technologie laserowe, lasery ultrafioletowe nie wykorzystują atramentu, co zmniejsza ilość odpadów, w tym chemikaliów oraz ich wpływ na środowisko. Czynnik ten pozwala również obniżyć bieżące koszty materiałów eksploatacyjnych i ich przechowywania, a także unikać przestojów związanych z ich uzupełnianiem. Ponadto lasery UV mają długą żywotność i wymagają minimalnej konserwacji, co dodatkowo zmniejsza całkowity koszt posiadania (TCO) i ogranicza przestoje.
Lasery UV Solaris płynnie integrują się również z systemami Przemysłu 4.0 zautomatyzowanych linii produkcyjnych i Internetem rzeczy, umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym i dostosowywanie w celu optymalizacji wydajności produkcji.